ورق استیل چیست؟ + کاربرد و انواع آن

تا حالا به این فکر کرده اید که چرا سینک ظرفشویی یا داخل ماشین لباسشویی زنگ نمی زند؟ یا همین لوله اگزوزهای ماشین؟ مگر از چه چیزی ساخته شده اند؟ تمامی این محصولات از ورق استیل به دست می آیند. پس ورق استیل چیست که تا نه زنگ می زند و تا این حد کاربرد دارد؟ در این مقاله به این سوالات پاسخ می دهیم.

آهن ملل		ویژگی های محصول
۱	نام محصول	ورق استنلس استیل (Stainless steel)
۲	ترکیب شیمایی ورق	حداقل ۱۰.۵ % کروم + حداکثر ۱.۲۰% کربن + سایر عناصر آلیاژی (نیکل، مولیبدن، منگنز، کم کربن و …)
۳	انواع از نظر آلیاژ	سری ۲۰۰ – سری ۳۰۰ – سری ۴۰۰ – سری ۵۰۰ – سری ۶۰۰
۴	انواع از نظر خاصیت مغناطیسی	استیل بگیر – استیل نگیر
۵	انواع از نظر کاربرد	صنعتی – دکوراتیو
۶	انواع بر اساس شکل ظاهری	براق – خش دار – رنگی – مات – طرح دار
۷	ابعاد	ضخامت: از ۰.۳۵ تا ۶ میلی متر عرض پرکاربرد: ۱ – ۱.۲۲ – ۱.۲۵ – ۱.۵ و ۲ متر

پاسخ کوتاه به سوال ورق استیل چیست؟

ورق استیل یا ورق ضد زنگ نوعی ورق آهنی (فولادی) است که مقدار زیادی کروم دارد. هرچه عنصر کروم در ورق زیاد باشد، خاصیت ضد خوردگی آن بیشتر می شود. برای همین است که در ماشین لباسشویی یا لوله های اگزور از آن استفاده می شود.

اگرچه پایه ورق استیل، آهن یا فولاد است، اما آلیاژهای دیگری مانند کروم، نیکل و کربن در آن باعث شده تا مقاومت در برابر خوردگی، جوش پذیری و سختی آن افزایش یابد. به همین دلیل ورق استیل در دسته ورق های آلیاژی نیز قرار می گیرد.

---

ورق استیل با ورق استنلس استیل یکی است؟

خیر در اصل یکی نیست. ولی در فارسی و بین بازاری ها ورق استیل با استنلس استیل یکی شده است. به چه دلیل؟

 کلمه steel  در انگلیسی به معنای فولاد است و شامل تمامی ورق های فولادی می شود؛ از ورق سیاه گرفته تا ورق گالوانیزه، روغنی و … . به این معنی که پایه تمامی این ورق ها فولاد یا همان steel است. در واقع  کلمه استنلس استیل (stainless steel) به معنی فولاد ضد زنگ است. اما فولاد ضد زنگ در ایران به اختصار، فقط استیل نامیده می شود که اشتباه است.

در نتیجه، اگر بخواهیم از این کلمات به درستی استفاده کنیم، باید به جای ورق استیل، عبارت صحیح ورق استنلس استیل را به کار ببریم. با این حال در بازار ایران ورق استنلس استیل با ورق استیل را یکی می خوانند.

اگر به غیر از ورق استیل می خواهید اطلاعات بیشتری درباره بقیه ورق های فولادی به‌دست آورید می توانید مقاله زیر را بخوانید.

جالب است بدانید هر اندازه مقدار کربن در این ورق زیاد شود، مقاومت و سختی آن نیز افزایش پیدا می کند. به این ترتیب، از شکل پذیری آن کاسته خواهد شد. میزان مقاومت در برابر خوردگی نیز با افزایش مقدار کروم در آلیاژهای این ورق، افزایش می یابد. به طور کلی، تغییر آلیاژهای ورق استیل و میزان استفاده از آن ها، انواع متفاوت ورق استیل با کارکردهای مختلفی ایجاد می کند که در ادامه به معرفی آن ها می پردازیم.

اگر مایل هستید علاوه بر ورق استیل، با دیگر ورق های فولادی و مشخصات آن ها آشنا شوید، می توانید در مقاله انواع ورق فولادی در موردشان بخوانید.

---

کاربرد ورق استیل

ورق فولادی ضد زنگ، ورقی همه کاره است.  آشپزخانه های تجاری، کمدها و قفسه ها، لوله های کارخانه و روی دیوارها کاربرد دارد. همچنین از ورق استیل کاربردهای زیر را دارد:

• ذخیره سازی و جابه‌جایی مواد غذایی
• مخازن ذخیره سازی آب و مایعات
• مبدل های حرارتی
• محفظه های برق
• صنایع شیمیایی
• نوار نقاله
• معماری و ساختمان
• قطعات و تجهیزات دریایی
• آزمایشگاه ها
• صنایع حمل و نقل، نساجی و کشتی سازی

---

ویژگی های ورق استیل

اصلی ترین ویژگی ورق استیل مقاومت در برابر خوردگی، طول عمر زیاد و شکل پذیری بالای آن است. همچنین ورق استیل دارای ویژگی های زیر است:

• سطح براق و زیبا
• قابل بازیافت
• مقاوم در برابر حرارت
• تنوع سایز و ضخامت
• کاربردهای متنوع

---

علت ضد زنگ بودن ورق استنلس استیل

همانطور که گفتیم، عناصر اصلی ورق استیل، آهن و کربن، با مقدار کمی عنصر کروم و نیکل است. اضافه کردن حداقل 10.5 درصد کروم به این آلیاژ می تواند خاصیت ضد زنگ در استیل ایجاد کند. وقتی عنصر کروم در مجاورت هوا قرار می گیرد اکسید کروم را تشکیل می دهد. این اکسید، مانند یک لایه روی استیل را می پوشاند و در نهایت مانع زنگ زدن آن می شود.

در همین راستا می توانید دلیل ضد زنگ بودن فولاد و ورق ضد زنگ را طبق استاندارد ملی ایران شماره ۸۴۱۰-۱ را بخوانید:

یک فولاد مقاوم به خوردگی، فولادی با مقاومت خوب در برابر حمله یکنواخت یا موضعی محیطی می باشد. محافظت توسط حداقل مقدار کروم ۱۰.۵% تامین می شود که به واسطه لایه اکسید کرومی است که به طور خودبه خودی تشکیل می شود، ایجاد می گردد.

البته باید توجه داشته باشید که مقاومت به خوردگی ورق ها و فولادهای زنگ نزن کاملا به نوع محیط وابسته است.

---

انواع ورق استیل بر اساس آلیاژ

ورق استیل از لحاظ آلیاژ در انواع مختلفی تولید می شود و در ۴ دسته اصلی زیر قرار می گیرد:

• ورق های استیل سری ۲۰۰
• ورق های استیل سری ۳۰۰
• ورق های استیل سری ۴۰۰
• ورق های استیل سری ۶۰۰

۱- ورق استیل سری ۲۰۰

ورق های استیل سری ۲۰۰ دارای دو گرید پرکاربرد ۲۰۱ و ۲۰۲ می باشند. اصلی ترین عناصر سازنده ورق سری ۲۰۰، عناصر کروم، منگنز و نیکل است.

۲- ورق استیل سری ۳۰۰

ورق سری ۳۰۰ در حال حاضر رایج ترین استیل موجود در بازار است و از مهم ترین ویژگی های آن، غیر مغناطیسی، قابل جوشکاری، منعطف و ضدزنگ بودن آن هاست. ورق استیل سری ۳۰۰ به ۹ دسته ۳۰۲، ۳۰۳، ۳۰۴، ۳۱۰،۳۰۹، ۳۱۶، ۳۱۷، ۳۲۱ و ۳۴۷ تقسیم می شود.

نکته: برخی ورق های سری ۳۰۰، مانند ورقS310 ، ورق ۳۰۹ و ورق ۳۲۱، به دلیل آلیاژهای استفاده شده در آن ها، در دسته ورق استیل نسوز نیز قرار می گیرند. می توانید اطلاعات بیشتر در مورد انواع و کاربرد ورق استیل نسوز را در مقاله «ورق فولادی نسوز چیست» بخوانید.

۳- ورق استیل سری ۴۰۰

دارای مقادیر زیادی آهن بوده و در برابر سایش و خوردگی بسیار مقاوم است. از این ورق در ساخت پیچ و مهره و کارد و چنگال استفاده می شود. ورق ۴۱۰ در استاندارد DIN آلمان با نام فولاد ۱٫۴۰۰۶ معرفی شده است. این ورق در ۸ گروه ۴۰۸، ۴۰۹، ۴۱۰، 410S، ۴۱۶، ۴۲۰، ۴۳۰ و ۴۴۰ قرار می گیرد.

۴- ورق استیل سری ۶۰۰

ورق های استیل سری ۶۰۰ با توجه به آلیاژهای به کار رفته در آن ها دسته بندی مختلفی دارند که هر کدام نیز کاربرد و خواص متفاوتی خواهند داشت. به طور مثال، ورق استیل ۶۳۰ تا ۶۳۵ فولاد ضد زنگ نیمه جامدی هستند که در آن ها ۱۷ درصد کروم و ۴ درصد نیکل به کار رفته است.  ورق استیل سری ۶۰۰ به ۲ دسته گلی ۶۳۰ و ۶۶۰ دسته بندی می شود.

نکته: برخی ورق های سری ۳۰۰، مانند ورقS310 ، ورق ۳۰۹ و ورق ۳۲۱، به دلیل آلیاژهای استفاده شده در آن ها، در دسته ورق استیل نسوز نیز قرار می گیرند. می توانید اطلاعات بیشتر در مورد انواع و کاربرد ورق استیل نسوز را در مقاله «ورق فولادی نسوز چیست» بخوانید.

---

انواع ورق استیل از نظر خاصیت مغناطیسی

یکی از روش های دسته بندی ورق استنلس استیل توجه به خاصیت مغناطیسی آن هاست که باعث می شود انواع ورق های استنلس استیل را به دو دسته استیل بگیر و استیل نگیر تقسیم کنند.

• ورق استیل بگیر: به ورق‌ های استیلی که جذب آهنربا می‌ شوند، استیل بگیر می گویند. ورق های ۴۱۰، ۴۲۰ و ۴۳۰ در دسته انواع ورق استیل بگیر قرار می گیرند.
• ورق استیل نگیر: ورق های استیلی که خاصیت مغناطیسی نداشته و جذب آهنربا نمی ‌شوند، استیل نگیر نام دارند. این ورق‌ ها کاربرد بیشتری داشته و از نظر قیمت هم گران ‌تر از نوع استیل ‌های بگیر هستند. انواع ورق استیل نگیر نیز بیشتر شامل ورق های سری ۳۰۰ (۳۰۴ – ۳۰۹ – ۳۱۶ – ۳۱۰- ۳۲۱) می شوند.

---

انواع ورق استیل بر اساس شکل ظاهری

در پروژه‌ هایی که از فولاد زنگ نزن، از جمله ورق های استنلس استیل استفاده می شود (مانند صنایع خودرو سازی، لوازم آشپزخانه، معماری و …) ظاهر پروژه اهمیت زیادی دارد. در همین راستا از ورق های استنلس استیل در انواع براق، خشدار، مات، رنگی و طرح دار استفاده می شود که به صورت زیر معرفی می شوند:

۱- ورق استیل براق

براق بودن این نوع ورق به دلیل چندین مرحله پولیش ‌کاری در فرآیند تولید آن است. این ورق، علاوه بر براق بودن، قابلیت تمیزکاری آسانی دارد و بیشتر در دکوراسیون منازل مورد استفاده قرار می گیرد. ورق‌ های براق، معمولا به صورت رول و بدون روکش پی وی سی عرضه می شوند. عدم وجود روکش، حتی در شیت فابریک هم ممکن است اتفاق بیافتد.

۲- ورق استیل خش دار

خش دار کردن ورق استیل، باعث کاهش درخشندگی و براقیت آن می‌ شود. در سطح ورق خش‌ دار، خطوط ریز و موازی وجود دارد. ورق ‌های خش دار به دو صورت رول و شیت عرضه می شوند و در هر دو حالت، دارای روکش پی وی سی یا پلاستیکی هستند و به همین دلیل، استیل روکش دار نیز نامیده می شوند. ورق‌ خش دار شیت شده در بازار موجود است که شامل ورق خش دار فابریک (خشدار شده در کارخانه تولیدکننده) و ورق خش دار ایرانی است که در بنگاه‌ های داخلی خش دار شده است.

۴- ورق استیل مات

ورق استیل مات بعد از عبور از غلتک ‌های نورد، بدون عملیات پرداخت خاصی از خط تولید خارج می شود. تنها عملیات پولیش این نوع ورق بعد از مرحله اسیدشویی و برای نرم تر کردن سطح ورق، صورت می گیرد. به همین دلیل ورق تولیدی در نهایت، ظاهری مات دارد. این نوع ورق به دو صورت ورق مات دو پل ( دو بار پولیش خورده) و ورق مات تک پل (فقط اسید شویی شده) در بازار عرضه می شود.

۵- ورق استیل طرح دار

به دلیل گستردگی استفاده از ورق های استیل، به ویژه در نمای داخلی و خارجی ساختمان ها (مراکز خرید، هتل، فرودگاه)، بدنه آسانسورها و لوازم تزئینی و … انواع ورق استیل با طرح های متنوع نیز عرضه می شود. از جمله این طرح ها می توان به پرطاووسی، شطرنجی، طرح گل و … اشاره کرد.

---

انواع ورق استیل از نظر کاربرد

ورق های استیل را از نظر کاربرد می توان به ۳ دسته زیر طبقه بندی کرد:

• ورق استیل صنعتی
• ورق استیل دکوراتیو
• ورق استیل صنعتی

---

انواع ورق استیل آلیاژی بر اساس نام تجاری و روش ساخت

علاوه بر دسته بندی ورق استیل که تاکنون معرفی کردیم، انواع ورق استنلس استیل پرکاربرد بر اساس روش ساخت و نام تجاری را می توان به صورت زیر نیز دسته بندی کرد:

ورق داپلکس (۲۲۰۵، ۲۷۵۰، ۲۷۰۷)

ورق استیل داپلکس، نام خود را از زیرساختار دوفازی که دارد (ترکیبی از ریزساختار فاز آستنیت و فریت) گرفته است. وجود ترکیب شیمیایی کروم و مولیبدن بالا در استیل داپلکس (Duplex )، مقاومت در برابر خوردگی آن را بالا می برد. به طور مثال، فولاد ۲۲۰۵، کاربرد بسیاری در محیط های دریایی و استخراج نفت و گاز دارد.

ورق استیل اینکونل (۶۲۵ ، ۷۱۸ ۶۰۰، ۶۱۷ و …)

ورق استیل اینکونل (Inconel)، یکی از پرکاربردترین سوپرآلیاژهای پایه نیکل است. فولاد اینکونل ۶۲۵، آلیاژ پرکاربردی در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی است.

ورق مونل (۴۰۰)

آلیاژ مونل Monel از فلزات غیرآهنی پایه نیکل است که مقاومت به خوردگی بالایی دارد. از جمله کاربردهای فلز مونل، استفاده در پره کشتی ها و توربین هایی است که به مقاومت بالایی در برابر خوردگی نیاز دارند.

---

جدول انواع ورق استیل به طور خلاصه

برای راحتی بیشتر، جدول انواع ورق استیل را آماده کرده ایم که بتوانید تمامی مدل های این ورق را یکجا مشاهده بفرمایید.

انواع ورق استنلس استیل
انواع ورق استیل بر اساس آلیاژ	ورق استیل سری ۲۰۰ – ورق استیل سری ۳۰۰ – ورق استیل سری ۴۰۰ – ورق استیل سری ۵۰۰ – ورق استیل سری ۶۰۰
انواع ورق استیل بر اساس خاصیت مغناطیسی	ورق استیل بگیر – ورق استیل نگیر
انواع ورق استیل بر اساس شکل ظاهری	ورق استیل براق – ورق استیل خش دار – ورق استیل رنگی – ورق استیل مات – ورق استیل طرح دار
انواع ورق استیل بر اساس کاربرد	ور استیل صنعتی – ورق استیل دکوراتیو
انواع ورق استیل بر اساس نام تجاری و روش ساخت	ورق استیل داپلکس – ورق استیل اینکونل – ورق استیل مونل

---

ترکیب شیمایی ورق استنلس استیل

استاندارد ورق های استنلس استیل که در سطح بین المللی تدوین می شوند، ترکیب شیمیایی انواع گریدهای ورق استیل را مشخص می کنند، اما عنصر مشترک برای تمامی گریدهای این ورق کربن، کروم و نیکل است. جزئیات این ترکیبات، طبق استاندارد ملی ایران شماره ۸۴۱۰-۱ و ۸۴۱۰-۴ به صورت زیر می باشد:

• کربن: با افزایش درصد کربن از شکل پذیری ورق‌ ها کاسته می شود؛ ولی در عوض، سختی و مقاومت آن ها افزایش می یابد.
• کروم و نیکل: عناصر آلیاژی اصلی در فولادهای زنگ نزن، کروم و نیکل هستند. آلیاژهای دیگر، معمولا در کنار این دو عنصر در ترکیب فولاد زنگ نزن اضافه می شوند.

نکته: طبق استاندارد ملی ایران، فولادهایی که ویژگی اصلی آن ها مقاومت به خوردگی است، دارای حداقل ۱۰.۵ % کروم و حداکثر ۱.۲۰% کربن هستند.

• مولیبدن: این عنصر مقاومت به خوردگی را به خصوص در برابر حفره دار شدن ناشی از کلر بهبود می بخشد. فولادی هایی که بیشتر از ۲% مولیبدن در ترکیب خود دارند، فولاد کروم نیکل مولیبدن (CrNiMo Steel) نامیده می شوند.

• منگنز: منگنز به عنوان جایگزین نیکل و به منظور افزایش انحلال پذیری نیتروژن در ترکیب فلز استفاده می شود.
• کم کربن: استفاده از عنصر کروم در ترکیب فولاد، ممکن است باعث خوردگی بین دانه ای شود. روش جدیدی که برای جلوگیری از خوردگی بین دانه ای استفاده می شود، ساخت فولاد با مقدار کربن برابر یا کوچکتر از ۰.۰۳% است که فولادهای LC یا کم کربن نامیده می شوند.
• نیتروژن: نیتروژن به عنوان جایگزین نیکل و به منظور افزایش استحکام و همچنین مقاومت به حفره دار شدن، به فولاد اضافه می شود.
• تیتانیوم، نیوبیم، زیرکونیوم: استفاده از این عناصر، از رسوب کاربیدهای کروم پس از عملیات حرارتی یا فرآیندهای جوشکاری، جلوگیری می کند. از این عناصر به منظور پایدارسازی تا سال ۱۹۶۰ استفاده می شد، اما امروزه از رده های کم کربن استفاده می شود که ارزان تر و مطمئن تر هستند.
• گوگرد: درصدهای مختلف گوگرد، باعث بهبود خواص ویژه ای می شود. به طور مثال، برای قابلیت ماشین کاری، مقدار گوگرد کنترل شده ۰.۰۱۵% تا ۰.۰۳۰، برای قابلیت جوش پذیری، مقدار گوگرد کنترل شده ۰.۰۰۸% تا ۰.۰۱۵% و برای قابلیت صیقل کاری، مقدار گوگرد کنترل شده حداکثر ۰.۰۱۵% توصیه شده و مجاز است.

نکته: لازم است به این نکته  توجه کنید که اضافه کردن گوگرد برای مقاومت به خوردگی و ضربه مضر است.

ترکیب شیمایی نمونه ای از پرکاربردترین فولادهای زنگ نزن بر اساس استاندارد ۸۴۱۰-۴  را در ادامه مشاهده می کنید.

شناسه فولاد زنگ نزن		C حداکثر	Si حداکثر	Mn حداکثر	P حداکثر	S حداکثر	Cr حداکثر	Cu حداکثر	Mo حداکثر	Ni حداکثر
نام	شماره
فولاد زنگ نزن ۳۰۴	۱.۴۳۰۱	۰.۰۷	۱	۲	۰.۰۴۵	۰.۰۱۵	۱۷.۵ تا ۱۹.۵	–	–	۸ تا ۱۰.۵
فولاد زنگ نزن ۳۱۶	۱.۴۴۰۱	۰.۰۷	۱	۲	۰.۰۴۵	۰.۰۱۵	۱۶.۵ تا ۱۸.۵	–	۲ تا ۲.۵	۱۰ تا ۱۳
فولاد زنگ نزن ۴۱۰	۱.۴۰۰۶	۰.۰۸ تا ۰.۱۵	۱	۱.۵	۰.۰۴۰	۰.۰۱۵	۱۱.۵ تا ۱۳.۵	–	–	۰.۷۵
فولاد زنگ نزن ۴۲۰	۱.۴۰۲۱	۰.۱۶ تا ۰.۲۵۱		۱.۵	۰.۰۴۰	۰.۰۱۵	۱۲ تا ۱۴	–	–	–
فولاد زنگ نزن ۴۳۰	۱.۴۰۱۶	۰.۰۸	۱	۱	۰.۰۴۰	۰.۰۱۵	۱۶ تا ۱۸	–	–	–

---

فرق بین فولاد آلیاژی با فولاد ساده کربنی

به طور کلی، فولادها به دو دسته فولاد ساده و استیل ضد زنگ تقسیم می شوند. فولاد ساده کربنی از عناصر محدودی مثل سیلیسیم، منگنز، گوگرد و فسفر تشکیل می شود.

تفاوت اصلی بین فولاد ساده کربنی و آلیاژهای فولاد ضد زنگ، اضافه کردن عنصر کروم است. کروم باعث می شود فولاد ضد زنگ در برابر خوردگی مقاوم تر باشد. فولاد مورد نظر برای قرار گرفتن در لیست انواع فولاد ضد زنگ، باید حداقل ۱۰.۵٪ کروم داشته باشد.

ورق فولادی ضد زنگ در گریدها و آلیاژهای متعددی موجود است و معمولاً در مواردی استفاده می‌شود که هم خواص فولاد و هم مقاومت در برابر خوردگی اهمیت داشته باشد. فولاد ضد زنگ، برخلاف فولاد معمولی به آسانی دچار خوردگی نمی شود، زنگ نمی زند یا لکه نمی گیرد؛ اما علیرغم نامش، کاملاً ضد لک نیست. به ویژه در محیط های کم اکسیژن یا محیط های شور، امکان لکه شدن آن نیز وجود دارد.

علاوه بر ترکیب شیمایی، دیگر تفاوت این دو نوع فولاد، مربوط به سطح صاف و صیقلی در فولاد آلیاژی نسبت به فولاد ساده کربنی و گران تر بودن فولادهای آلیاژی نسبت به فولادهای ساده است.

در جدول زیر، کاربرد فولاد ساده را همراه با درصد کربنی مشاهده می کنید که به آن اضافه شده است.

ردیف	نوع فولاد ساده کربنی	درصد کربنی	موارد استفاده
۱	نرم	کمتر از ۰.۱۵	میخ – پرچ – لوله
۲	کم کربن	۰.۳ تا ۱.۵	تیرآهن – میلگرد – چرخ دنده
۳	کربن متوسط	۰.۳ تا ۰.۶	شفت – میل لنگ – فنر
۴	پر کربن	۰.۶ تا بالا	اره – آچار – مته – پیچ گوشتی

---

 ابعاد ورق استیل و حالت عرضه آن ها

ورق های استیل به دو صورت رول و شیت و در ابعاد متفاوت تولید می شوند. ابعاد ورق استیل موجود در بازار را در ادامه معرفی می کنیم:

ضخامت ورق استیل: در ضخامت های مختلف از ۰.۳۵ تا ۶ میلی متر عرضه می شوند.

عرض ورق استیل: ورق های استیل اکثرا در عرض های ۱ – ۱.۲۲ – ۱.۲۵ – ۱.۵ و ۲ تولید می شوند.

طول ورق استیل: پارامتر طول برای ورق های شیت و برش خورده معنا دارد که معمولا در طول های ۲ – ۲.۵ – ۳ و ۶ متر برش می خورند.

در جدول زیر می توانید ابعاد نرمال ورق های استیل موجود در بازار را مشاهده کنید.

ابعاد ورق استیل
عرض ورق استیل	طول ورق استیل
۱.۲۲	۲.۴۴
۱	۲
۱.۲۵	۲.۵
۱.۵	۳
۱.۵	۶
۲	۶

علاوه بر جدول اندازه ورق استیل که مشاهده کردید، برخی ورق های استیل مورد استفاده در صنعت در ابعاد ۱ * ۱.۲۵ – ۱.۵ * ۲ – ۱.۵ * ۲.۵ و ۶ * ۳ عرضه و استفاده می شوند.

همچنین برای محاسبه وزن ورق استنلس استیل می توان از فرمول زیر استفاده کرد:

وزن ورق استیل (کیلوگرم) = چگالی ورق استیل* ضخامت (میلی متر) * عرض (متر) * طول (متر)

نحوه استفاده از این فرمول و همچنین روش محاسبه وزن انواع وق فولادی را در صفحه زیر به طور کامل همراه با ویدئو آموزشی توضیح داده ایم.

---

تولیدکننده ورق استیل در ایران

در حال حاضر تولید ورق استیل در ایران انجام نمی شود و ورق های استیل موجود در بازار، همگی وارداتی بوده و اکثرا از کشورهای چین، هند، تایوان و آفریقای جنوبی وارد شده اند.

با این حال در سال ۱۴۰۲ کارخانه فولاد مبارکه اصفهان موفق به تولید تختال فولاد ضد زنگ  با گرید ۳۱۶ شد. تختال یا اسلب محصولی برای تولید انواع ورق فولادی است.

---

قیمت ورق استیل

گرید ورق، ضخامت و ابعاد ورق و نوع فروش (به صورت شیت یا رول) پارامترهای اصلی در تعیین قیمت ورق استنلس استیل است. دیگر پارامترهای تعیین کننده قیمت ورق استیل، برای قیمت انوع ورق آهن نیز صدق می کند و مهم ترین آن ها شامل قیمت جهانی ورق، نوسانات نرخ ارز و طلا و میزان عرضه و تقاضا هست.

ورق استلنس از دسته ورق های آهنی و آلیاژی است. این ورق ها  از ترکیب آهن، کربن، کروم  و نیکل به وجود می آیند. انواع گریدهای ورق استنلس استیل کاربردهای مختلفی دارد، از جمله در ساخت کارد و چنگال، تزیینات دکوراسیون، انواع لوله و لوازم خانه. از خصوصیات این ورق نیز می توان به داشتن سطحی صاف و براق، خاصیت ضد زنگ و مقاومت در برابر خوردگی اشاره کرد.

اگر قصد خرید ورق استیل را دارید، علاوه بر دانستن قیمت ورق، لازم است به نکات تخصصی زمان خرید نیز توجه کنید. این نکات را می توانید در مقاله راهنمای خرید ورق استیل بخوانید.

---

تفاوت ورق استنلس استیل و گالوانیزه

یکی از انوع ورق های فولادی که معمولا با ورق استنلس استیل مقایسه می شود، ورق گالوانیزه است. ورق گالوانیزه شباهت های بسیار محدودی با ورق استیل دارد. به طور مثال هر دو ورق برای مقابله با خوردگی در هوای مرطوب محبوبیت دارند، اما نوع مقاومت در برابر خوردگی و طول عمر آن ها متفاوت است.

همچنین هر دو از نظر ظاهری سطحی صاف و براق دارند، اما سطح ورق استیل کاملا یکنواخت است و ورق گالوانیزه به دلیل پولک هایی که روی سطح خود دارد به راحتی قابل تشخیص است. علاوه بر موارد فوق، تفاوت ورق استیل و گالوانیزه را می توان از نظر عناصر تشکیل دهنده، روش تولید، کاربرد، قیمت، خواص و طول عمر نیز بررسی کرد که همه آن ها را می توانید در مقاله زیر بخوانید.

---

کلام آخر

ورق استیل از دسته ورق های آهنی و آلیاژی است. این ورق ها  از ترکیب آهن، کربن، کروم  و نیکل به وجود می آیند. انواع گریدهای ورق استیل کاربردهای مختلفی دارد، از جمله در ساخت کارد و چنگال، تزیینات دکوراسیون، انواع لوله و لوازم خانه. از ویژگی های این ورق نیز می توان به داشتن سطحی صاف و براق، خاصیت ضد زنگ و مقاومت در برابر خوردگی اشاره کرد.

سوالات متداول