ورق گالوانیزه ذوزنقه

بررسی ورق گالوانیزه ذوزنقه

ورق گالوانیزه طرح ذوزنقه یکی از محبوب ترین انواع فرم دهی به ورق میباشد.

تولید این ورق ها در ابعاد مختلف با توجه به نوع کاربرد و به درخواست مشتری انجام میشود.

برای تولید ورق ذوزنقه ای از ورق های گالوانیزه که دارای عرض 100 تا  125 سانتی متر است استفاده شده و زمان تولید این محصول بین 2 تا 48 ساعت میباشد.

برای تولید ورق ذوزنقه ای از ورق گالوانیزه که دارای عرض 125 سانتی متر است استفاده میشود همچنین عرض تقریبی این محصول 108 سانتی متر و عرض مفید آن بر روی کار 88 سانتی متر میباشد. با آهن ملل همراه باشید.

موارد استفاده از ورق گالوانیزه ذوزنقه

مهمترین کاربرد ورق گالوانیزه ذوزنقه، استفاده از آن برای ساخت سقف های شیروانی، سوله های صنعتی و ورزشی، ویلاها و غیره میباشد.

همچنین از این محصول میتوان به عنوان حصار دور زمین یا ساختمان استفاده کرد.

نوع جدید کاربرد ورق گالوانیزه طرح ذوزنقه، استفاده از آن برای ساخت و ساز داخل ساختمان میباشد.

به عنوان مثال از این محصول در ساخت سقف ساختمان به جای تیرچه سفال همچنین به عنوان ساندویچ پانل سقفی استفاده میشود.

ویژگی‌ ورق‌های ذوزنقه‌ ای

ورق های ذوزنقه ای شامل ویژگی های خاصی است که باعث شده نسبت به محصولات دیگر متفاوت باشد. این ویژگی های خاص شامل موارد زیر میباشد.

  • ورق های ذوزنقه ای ظاهر زیبایی داشته در مقابل دارای قیمت مناسبی نیز میباشد.
  • نصب ورق های ذوزنقه ای سریع و آسان انجام میگیرد.
  • ورق های ذوزنقه ای وزن سبکی داشته همچنین در برابر زلزله و رطوبت دارای مقاومت و ایمنی بالایی میباشد.
  • ورق های ذوزنقه ای دارای یکپارچگی بوده و شکستگی در آن رخ نمیدهد.

چگونگی تعیین قیمت ورق گالوانیزه ذوزنقه

قیمت گذاری این محصول با توجه به رنگ های مختلف آن متفاوت میباشد.

قیمت نوع ذوزنقه با نوع های سینوسی و شادولاین یکسان میباشد.

تفاوت قیمت های این محصول براساس رنگ، به موجودی آن رنگ در بازار همچنین واردات بیشتر آن بستگی دارد و قیمت ورق به نسبت کاهش می‌یابد.

به طور کل قیمت گذاری این محصول براساس اضافه شدن اجرت خم و برش به قیمت ورق محاسبه میشود.

بررسی فرآیند شکل دهی به ورق

برای انجام عملیات شکل دهی ورق، ورق فولادی مسطح دچار تغییر شکل پلاستیکی شده و به شکل نهایی تبدیل میشود.

برای تولید محصولات فولادی به شکل های پیچیده برای رسیدن به شکل نهایی به چندین فرآیند نیاز میباشد.

بیشترین فرآیندهای شکل دهی مورد استفاده در صنعت شامل خمش، کشیدگی و کشش عمیق میباشد.

ورق های فولادی گالوانیزه گرم در برابر خوردگی مقاومت بالایی داشته همچنین در صنعت دارای کاربرد وسیعی میباشد.

طی عملیات شکل دهی، ورق های فولادی گالوانیزه دچار تغییر شکل زیادی میشوند به همین علت انعطاف پذیری پوشش بر انعطاف پذیری زیر لایه ویژگی مهمی میباشد.

بنابراین اگر روی زیر لایه فولادی از یک نوع آلیاژ ترد استفاده شود باعث کاهش شکل پذیری ورق میشود.

ویژگی‌های مکانیکی ورق

یکی از آزمایش های ساده‌ای که از طریق آن میتوان به صورت مستقیم یا غیر مستقیم، خواص مکانیکی ورق را به دست آورد استفاده از آزمایش کشش تک محوری میباشد.

برخی از خواص مکانیکی ورق شامل موارد زیر میباشد.

  • استحکام کششی
  • استحکام تسلیم
  • ازدیاد طول کل و یکنواخت
  • ازدیاد طول نقطه مستقیم
  • ضریب حساسیت به نرخ کرنش

مجموعه ی آهن ملل مناسب ترین قیمت ورق کارخانه ها و برند های مختلف را به مشتریان عزیز ارائه می کند.

تست ارزیابی شکل پذیری در فرآیندهای خمشی

از دو نوع آزمایش مختلف خمش برای فرآیند شکل دهی میتوان استفاده کرد.

  • آزمایش خمش ساده
  • آزمایش خمش اتساعی

در ادامه به شرح مختصر درباره هریک میپردازیم.

آزمایش خمش ساده

ورق نازک در این روش به همراه قالب خم بین دو گیره، محکم بسته شده سپس از یک چکش چوبی استفاده میشود تا ورق بر روی قالب خمیده شود.

اگر این خمش تا 180 درجه ادامه پیدا کند و هیچ شکستگی یا ترکی بر روی آن مشاهده نشود این آزمایش مجددا با یک قالب خم با شعاع کوچکتر تکرار میشود.

زاویه خم قالب بسته به میزان شکل پذیری فلز متغیر میباشد.

آزمایش خمش اتساعی

برای ورق های نازک میتوانیم از آزمایش ساده استفاده کنیم و در صورتی که ضخامت شعاع خمش بزرگ تر از 15 باشد تنها میتوان از آزمایش اتساعی استفاده کرد.

در فرآیند آزمایش اتساعی، تسمه ای از ورق مورد نظر در دو قسمت قالب نگه داشته میشود. پس از آن، این تسمه با استفاده از یک پانچ کشیده میشود.

پانچ دارای یک نوک به شکل مخروط است. در هنگام انجام این آزمایش یک حالت کرنش صفحه ای به وجود می آید.

مقداری که پانچ از لحظه تماس با تسمه تا پیدایش اولین ترک یا پارگی جابه جا میشود را به عنوان معیار خم پذیری انتخاب میکنند.

انتخاب این شرایط باید به گونه ای باشد که پارگی در زیر پانچ به وجود آید.

با سلام اینجانب پریسا السادات نوابی، در 3 شهریور ماه در شهر اهواز متولد شدم. در حال حاضر دانشجوی رشته کارشناسی مهندسی IT هستم. به مدت یک سال در زمینه طراحی صفحات وب و تولید محتوا در شرکت طراحی سایت مشغول به کار بودم و در حال حاضر در حوزه تولید محتوا در شرکت آهن ملل اصفهان در حال فعالیت هستم.

سایدبار کشویی