ورق روغنی (ورق سرد) و ورق سیاه (ورق گرم) مقاومت کافی را برای ساخت تجهیزات و سازه های مختلف دارند. اما چرا سازه های سنگین مانند کشتی یا بولدوزر را با ورق سیاه می سازند؟ یا چرا مبل را با ورق روغنی می سازند؟ تفاوت ورق روغنی با ورق سیاه نکته ای است که هر سازنده و خریدار حرفه ای باید بداند.
نسخه صوتی مقاله تفاوت ورق روغنی با ورق سیاه
ورق روغنی چیست؟
ورق روغنی به ورق هایی می گویند که سطح صاف و صیقلی شده دارند. این ورق ها طی عملیات نورد سرد تولید می شود یعنی ابتدا تا دمای ۲۰۰ درجه سانتی گراد حرارت داده می شود و سپس در دمای اتاق سرد می شود. این کاهش دما باعث افزایش دقت ابعاد و سختی آن می شود.
برای آشنایی بیشتر با ورق روغنی و فرآیند تولید آن می توانید به مقاله “ورق روغنی” رجوع کنید.
برای خرید ورق روغنی و اطلاع از قیمت آن بر لینک قیمت ورق آهن روغنی کلیک نمایید.
ورق سیاه چیست؟
بر خلاف ورق روغنی، ورق سیاه تقریبا تا ۹۲۷ درجه سانتیگراد حرارت داده می شود و سطح ناصاف و کدری دارد. به همین خاطر به آن ها ورق سیاه می گویند.
دمای بالا ریزساختارهای (Microstructure) ورق را تحت تأثیر قرار می دهد و باعث می شود که مانند ورق روغنی دیگر دقت ابعادی نداشته باشد. به همین دلیل است که ورق سیاه در تولید قطعاتی که نیاز به دقت ابعادی بالا ندارند، به کار می رود مانند تجهیزات کشاورزی یا برخی قطعات خودرو.
تفاوت های ورق روغنی با ورق سیاه
مهم ترین تفاوت ورق روغنی با ورق سیاه در روش تولید آنهاست. همانطور که گفتیم ورق سرد در دمای پایین تر حرارت داده می شود ولی ورق گرم در دمای نزدیک به ۱۰۰۰ درجه سانتی گراد حرارت می بیند. فرآیند نورد گرم شکل دهی را آسان تر می‌کند و چکش خواری آن را بهتر می کند.
از دیگر تفاوت های ورق روغنی با ورق سیاه می توان به موارد زیر اشاره کرد:
۱- ضخامت
ضخامت ورق روغنی در بازه ۰.۱۸ تا ۴.۵ میلی متر قرار دارد ، در حالی که ضخامت ورق سیاه از ۱.۵ تا ۱۰۰ میلی متر است. علت ضخیم بودن ورق های سیاه در فرآیند تولید آنهاست. نورد گرم باعث می شود مقاومت فولاد در برابر تغییر شکل کاهش پیدا کند و ضخامت آن نسبت به ورق روغنی بیشتر شود.
۲- سطح صاف و یکدست
ورق روغنی یک روکش روغنی مخصوص دارد. برای همین سطح آن براق و یکدست است و برای همین در بازار به آن ورق روغنی می گویند. به همین دلیل ورق روغنی زیبایی خاصی دارد و در جاهایی که ظاهر محصول مهم است، استفاده می شود مانند تولید مبل و صندلی، اجاق گاز یا فر.
۳- لبه های تیز
ورق روغنی به دلیل اینکه در دمای اتاق خنک می شود، ابعاد دقیق تر و لبه های تیز تری دارد. زمانی که فولاد زیر دمای اتاق خنک می شود ضخامت آن کاهش می یابد. در مقابل، کنترل ابعادی روی ورق گرم کمتر است.
۴- انعطاف پذیری
مقدار کربن استفاده شده در ورق سیاه بیشتر از ورق روغنی است، به همین علت ورق روغنی انعطاف پذیری بالاتری نسبت به ورق سیاه دارد. از این رو ورق روغنی برای ساخت بدنه دوچرخه و کمک فنر موتور سیکلت به کار می رود.
۵- قیمت
قیمت ورق روغنی از ورق سیاه بیشتر است. دلیل بیشتر بودن قیمت ورق سرد پیچیده تر بودن فرآیند تولید ورق سرد است.همچنین ورق گرم از آنجایی که نیازی به گرم کردن مجدد ندارد به طور کلی ارزان تر از ورق سرد است.
مجموعه آهن ملل مناسب ترین قیمت روز ورق سیاه کارخانه ها و برندهای مختلف را به مشتریان ارائه می کند.
کاربردهای ورق سیاه و ورق روغنی
ورق سیاه برای مشتریانی که کیفیت محصول بیشتر از ظاهر، برای آن ها مهم است، استفاده می شود. ورق سیاه استحکام بالایی دارد و خواص مکانیکی آن ها زیاد است. از ورق سیاه برای ساخت ماشین آلات سنگین، تجهیزات کشاورزی، پل، سازه های دریایی و غیره استفاده می شود.
ورق روغنی در محصولات کوچک که به استحکام و انعطاف پذیری بالایی نیاز است، کاربرد دارد. از ورق های روغنی و ورق های گالوانیزه در ساختن بدنه خودرو، لوازم آشپزخانه، مبلمان و غیره استفاده می شود.
مزایا و معایب ورق های سرد و گرم
- ورق روغنی یا ورق سرد ابعاد دقیق تری نسبت به ورق گرم یا ورق سیاه دارد.
- شکل پذیری ورق روغنی نسبت به ورق گرم محدودتر است و تنها به اشکال مدور، مسطح و مربع شکل می پذیرد.
- انعطاف پذیری ورق سیاه کمتر از ورق سرد است زیرا مقدار کربن استفاده شده در ورق سیاه بیشتر است.
تفاوت های فرآیند ورق سرد و گرم
مواد اولیه برای تولید محصولات به روش نورد گرم، شمش و تختال است که در نهایت به میلگرد، ورق، مفتول لوله و غیره تبدیل می شود. فرآیند نورد گرم فولاد در دمای بیش از ۱۰۰۰ درجه فارنهایت رخ می دهد که بالاتر از دمای تبلور مجدد برای اکثر انواع فولاد است.
فرآیند نورد گرم شکل دهی کار با محصولات را آسان تر می‌کند زیرا چکش خواری فولاد نورد گرم اجازه می دهد تا اشکال مختلف شکل بگیرد. فولاد نورد گرم نیز می تواند در اندازه های بسیار بزرگتر از فولاد نورد سرد ساخته شود. از آنجایی که نیازی به گرم کردن مجدد فولاد نیست، فولاد نورد گرم به طور کلی ارزان تر از فولاد نورد سرد است.
عملیات نورد گرم برای کاربردهایی که به اشکال دقیقی لازم نیست، بسیار ایده آل می باشد. فولاد هنگام سرد شدن منقبض می شود، بنابراین کنترل کمتری روی اندازه و شکل محصول نهایی وجود دارد. محصولات فولادی نورد گرم اغلب دارای سطوح پوسته دار و خشنی هستند که ناشی از سرد شدن در دمای شدید می باشد و می توان با فرآیندهای اسیدشویی پوسته پوسته شدن را از بین برد.
کدام ورق برای شما مناسب تر است، روغنی یا سیاه؟
بستگی به پروژه شما دارد. اگر مصرف شما برای کارهای سنگین مانند ساخت لوله های انتقال نفت گاز و آب، تجهیزات و ماشین آلات کشاورزی، کشتی و ساختمان سازی است، ورق سیاه کاربرد بسیاری دارد. با این حال، اگر برای مصارفی مانند پایه مبل، سلهت صندلی، آبگرمکن یا فر و اجاق ورق می خواهید ورق روغنی برای شما مناسب تر است.
کلام آخر
ورق های روغنی طی عملیات نورد سرد تولید می شود و سطح صاف و صیقلی شده دارد. در مقابل ورق های سیاه طی فرآیند نورد گرم تولید شده و سطح کدر و ناصافی دارد. همچنین به علت انجام عملیات بیشتر در فرآیند تولید ورق روغنی، معمولا این نوع از ورق ها قیمت بالاتری نسبت به ورق سیاه دارند. ورق های روغنی در محصولات ظریف که به استحکام و انعطاف پذیری بالایی نیاز است به کار می رود مانند ساختن بدنه خودرو، محصولات خانگی، مبلمان و غیره.
سوالات متداول تفاوت ورق های روغنی و سیاه
ورق روغنی چیست؟
ورق هایی که به روش نورد سرد تولید می شوند، در زبان عامیانه به ورق روغنی معروفند. ورق روغنی دارای سطح صیقلی، صاف و یکدست است.
تفاوت فرآیند ورق سرد و گرم چیست؟
فرآیند نورد گرم فولاد در دمای بیش از ۱۰۰۰ درجه فارنهایت رخ می دهد و به طور کلی ارزان تر از فولاد نورد سرد است.
