نحوه تولید لوله گالوانیزه به صورت جوشکاری ورق های فولادی انجام می شود و طی مراحل خاصی روی آن روکش گالوانیزه قرار می گیرد که در این مقاله توضیح می دهیم.
روش های تولید لوله گالوانیزه
لوله گالوانیزه به دو روش زیر تولید می شود:
جوشکاری ورق گرم (ورق سیاه)
رایج ترین نحوه تولید گالوانیزه، جوشکاری ورق های فولادی گرم یا همان ورق سیاه و سپس گالوانیزه کردن آن است. در این روش، لبه های ورق های سیاه را با استفاده از جوشکاری مقاومت الکتریکی به یکدیگر متصل می کنند تا لوله اولیه تولید شود. در تصویر زیر این فرآیند را مشاهده می کنید.
سپس لوله به واحد اسید شویی (Pickling) هدایت می شود تا سطح آن به خوبی پاک گردد.
در مرحله بعد لوله به ماده فلاکس به لوله اضافه می گردد و لوله چربی گیری شده و تا دمای ۱۲۰ درجه سانتی گراد در کوره پیش گرم قرار می گیرد. سپس لوله را درون حمام روی مذاب می برند. به این روش گالوانیزه کردن لوله، گالوانیزه گرم می گویند زیرا لوله در دمای ۴۵۰ درجه تا ۱ دقیقه در محلول روی غوطه ور می شود.
تولید لوله با ورق گالوانیزه
روش دوم تولید لوله گالوانیزه که کمتر رایج است برای مواردی به کار می رود که لوله کمتر تحت فشار قرار دارد. در این حالت لبه های ورق گالوانیزه با عبور از غلتک های دستگاه نورد به یکدیگر نزدیک شده و جوش داده می شوند.
سپس لوله با عبور از استندها و آبپاشی خنک می شود. این روش بسیار زمان بر است و امکان وجود درزهای ضعیف تر در ناحیه جوش وجود دارد.
با این حال وزن لوله فولادی های گالوانیزه که به این روش تولید می گردد، سبک تر است ولی مقاومت کمتری نسبت به لوله هایی دارد که با روش درزجوش مستقیم تولید می شوند.
توجه: روش های تولید انواع لوله گالوانیزه متفاوت است، به عنوان مثال برای لوله هایی که در معرض رطوبت زیاد قرار دارند مانند لوله گالوانیزه آب، روش اول یعنی جوشکاری ورق سیاه به کار می رود زیرا محل جوش آنها نسبت به محل جوش ورق های گالوانیزه قوی تر است.
برای اطلاع بیشتر از انواع لوله های گالوانیزه می توانید مقاله زیر را بخوانید.
# حتما بخوانید
انواع روش های گالوانیزه کردن لوله
لوله ها را به دو روش سرد و گرم گالوانیزه می کنند. در روش گالوانیزه گرم، لوله در حمام داغ روی فرو می رود و با حرارت گالوانیزه می شود، این روش به صورت کاملا اتوماتیک یا نیمه اتوماتیک و با کمک اپراتور انجام می گیرد.
در روش سرد، روکش روغنی روی توسط غلتک، تفنگ اسپری و غیره اعمال روی لوله اعمال می گردد. رنگ های غنی از روی مورد استفاده در گالوانیزه سرد به دلیل وجود مواد چسبنده با پوششهای معمولی تفاوت دارند و به روی این امکان را می دهند تا به صورت مکانیکی به فولاد متصل شود.
تفاوت های لوله گالوانیزه گرم و سرد
اعمال روکش روی بر لوله یا گالوانیزه کردن به دو روش سرد و گرم انجام می شود که تفاوت های زیر را دارند:
ضخامت لایه گالوانیزه
اولین تفاوت لوله گالوانیزه گرم و سرد، لایه قوی تر آن است. روکش روی که به روش گالوانیزه گرم اعمال می شود ضخامت بالاتر و در نتیجه قدرت محافظت بیشتری در برابر رطوبت دارد.
قیمت لوله
دومین تفاوت لوله گالوانیزه گرم و سرد در قیمت آن است؛ قیمت لوله گالوانیزه گرم نسبت به لوله گالوانیزه سرد بیشتر است زیرا فرآیند پیچیده و هزینه بر تری دارد.
شکل ظاهری
سومین تفاوت لوله گالوانیزه گرم و سرد در شکل ظاهری آنهاست؛ معمولا لوله های گالوانیزه که به روش سرد تولید می گردند سطح صاف و روشن تری دارند ولی لوله های گالوانیزه گرم معمولا سطحی ناصاف دارند.
روش تولید
لوله گالوانیزه گرم با فرو بردن فولاد در روی مذاب تولید می شود و یک پوشش محافظ ضخیم و محکم تشکیل می دهد در مقابل لوله گالوانیزه سرد از طریق آبکاری الکتریکی تولید می شود، که در آن روی با استفاده از جریان الکتریکی اعمال می شود تا یک لایه سطحی نازک تر و صاف تر ایجاد شود.
کاربرد
لوله های گالوانیزه گرم به دلیل خواص ضد خوردگی به طور گسترده در دکل های برق و مخابرات، آبیاری گلخانه و زمین های کشاورزی، گارد ریل، تیرهای چراغ برق، اجزای دریایی، اجزای سازه های فولادی ساختمان غیره مورد استفاده قرار می گیرند.
در مقابل، لوله گالوانیزه سرد کاربردهای وسیعی مانند سیستم های زهکشی، نرده های بالکن و غیره به کار می روند که هم زیبا و هم بادوام هستند.
نتیجه گیری
روش لوله گالوانیزه شامل جوشکاری ورق های فولادی به یکدیگر و سپس اعمال روکش روی به آنها می شود، اعمال روکش گالوانیزه به دو صورت گرم و سرد است که روش گرم گران تر است.
