امروز : یکشنبه 9 آذر 1399

قیمت شمش فولادی:  

اعلام شد

قیمت ورق روغنی:  

با نوسانات قیمت متغیر

اعلام شد

قیمت ورق رنگی فولاد مبارکه:  

400 تومان

کاهش

قیمت ورق سیاه کاویان اهواز:  

50 تومان

کاهش

قیمت ورق سیاه فولاد سبا:  

300 تومان

اعلام شد

قیمت ورق سیاه فولاد مبارکه:  

300 تومان

افزایش

قیمت پروفیل زد:  

200 تا 400 تومان

کاهش

قیمت قوطی آهن:  

ثابت

قیمت لوله گالوانیزه:  

500 تومان

کاهش

قیمت لوله گازی مانسیمان رده 80:  

10 تا 50 هزار تومان

افزایش

قیمت لوله گازی مانیسمان رده 40:  

10 تا 30 هزار تومان

افزایش

قیمت لوله گازی روکار و توکار:  

ثابت

قیمت لوله مبلی:  

ثابت

قیمت لوله داربستی:  

500 تا 600 تومان

کاهش

قیمت لوله صنعتی:  

600 تومان

کاهش

قیمت میلگرد نیک صدرا توس:  

ثابت

قیمت میلگرد خرمدشت تاکستان:  

ثابت

قیمت میلگرد شاهین بناب:  

ثابت

قیمت میلگرد کیان فولاد ابهر:  

ثابت

قیمت میلگرد هشترود:  

ثابت

قیمت میلگرد اردبیل:  

ثابت

قیمت میلگرد فایکو (البرز ایرانیان):  

اعلام شد

قیمت میلگرد گلستان:  

100 تومان

کاهش

قیمت میلگرد پرشین فولاد:  

ثابت

قیمت میلگرد سپهر ایرانیان:  

ثابت

قیمت میلگرد نیشابور:  

ثابت

قیمت میلگرد میانه:  

ثابت

قیمت میلگرد شاهرود:  

ثابت

قیمت میلگرد سیادن ابهر:  

100 تومان

ثابت

قیمت میلگرد معراج البرز گلستان:  

اعلام شد

قیمت میلگرد درپاد تبریز:  

ثابت

قیمت میلگرد امیرآباد:  

ثابت

قیمت میلگرد راد همدان:  

ثابت

قیمت میلگرد سیرجان حدید جنوب:  

ثابت

قیمت میلگرد سمنان:  

ثابت

قیمت میلگرد آریا ذوب:  

ثابت

قیمت میلگرد حسن رود:  

150 تومان

کاهش

آهن اسفنجی چیست و کاربرد آن در صنایع مختلف

بهناز میرلوحی
بهناز میرلوحی مقالات متفرقه 1399/08/19 0
آهن اسفنجی

آهن اسفنجی مواد اولیه برای تولید فولاد است و به عنوان آهن احیای مستقیم (DRI) نیز شناخته شده است.

احیای مستقیم، یک راه جایگزین برای رفع بعضی از  مشکلات کوره های انفجار معمولی می باشد.با آهن ملل همراه باشید.

سنگ آهن در حالت جامد در 800-1050 درجه سانتی گراد با گاز (H2 + CO) یا زغال سنگ احیا می گردد.

ساختن آهن اسفنجی پروسه ای است که طی آن توده های سنگ آهن (به شکل معمول اندازه 5 میلی متر-18 میلی متر) با مقداری ذغال سنگ دولومیت داخل یک کوره چرخشی شیب دار قرار دارد.

این عمل در حدود 12 ساعت در حضور هوا انجام می گیرد. قبل از اینکه محصولات خنک شوند، از نظر مغناطیسی از هم جدا شده و غربالگری می شوند. 

این فرآیند لازم احیای مستقیم سنگ آهن (حذف اکسیژن از سنگ معدن) در حالت جامد است.

مجموعه آهن ملل مناسب تربن قیمت تیرآهن کارخانه ها و برندهای مختلف را به مشتریان عزیز ارائه می کند.

نحوه تولید آهن اسفنجی

آهن به عنوان یک عنصر شیمیایی، در طبیعت به ندرت به صورت خالص یافت می شود.

آهن معمولا به صورت اکسید در طبیعت وجود دارد، ولی به صورت کربنات، سیلیکات و سولفید آهن نیز یافت می گردد.

همان گونه که گفته کی شود آهن در طبیعت به شکل سنگ آهن یافت می گردد.

سنگ آهن نیز از اکسیدهای آهن و ناخالصی های مختلفی تشکیل می شود. ناخالصی هایی که همراه سنگ آهن وجود دارند عبارت هستند از اکسید سیلیسیم، کربنات کلسیم، گوگرد، منگنز، ترکیبات فسفر و …

در ابتدا روی سنگ آهن عملیات مختلفی مثل خردایش و تغلیظ انجام می گردد تا در مراحل بعدی به آهن اسفنجی تبدیل شود.

برای ساخت آهن اسفنجی، احیای سنگ آهن بدون ذوب است و آهن خامی که از این نوع کوره ها تولید می گردد.

به آهن اسفنجی معروف کمی باشد. آهن اسفنجی حدود29 تا 69 درصد آهن خالص داشته و برای تهیه فولاد  در مراحل بعدی مورد استفاده قرارگرفته می شود.

برای تولید آهن خام با روش احیای مستقیم  به سنگ آهن تغلیظ می شود، سنگ آهک، بنتونیت، مواد کمک ذوب، مواد فروآلیاژی و آهن قراضه نیاز است.

آهن اسفنجی
آهن اسفنجی

واحدهای آماده سازی مواد خام برای تولید گندله از مخلوط سنگ آهن های تغلیظ شده امورد استفاده قرار می گیرد. برای ساخت آهن اسفنجی به روش های احیا ی مستقیم، از گاز طبیعی برای احیاء و تامین حرارت استفاده می گردد.

برای این کار بیشتر از گاز متان  استفاده می گردد، که در سه واحد احیا به شیوه های متفاوت، با مقدار کافی بخار آب یا گاز خروجی کوره های احیا حاوی بخار آب و دی اکسیدکربن، به اکسیدکربن و هیدروژن تبدیل شده است. 
                                                                  
 به دلیل وجود هیدروژن در گاز احیا کننده برای احیای اکسیدهای آهن و تولید آهن اسفنجی، واکنش های زیر نیز انجام می شود.

3Fe2O3 + H2 = 2Fe3O4 + H2O    
 2Fe3O4 + 2H = 6″FeO” + 2H2O    
 6″FeO” + 6H2 = 6 Fe +6H2O                  
 

در واحدهای احیای مستقیم، گندله های سنگ آهن بوسیله ی گازهای بوجود آمده از اکسایش جزئی گاز طبیعی به روش های مختلف مانند پروفر یا میدرکس و یا HYL احیا می گردد.

در روش میدرکس، گندله های سنگ آهن پخته شده و سرندمی گردد و بوسیله ی نوار نقاله به مخزن بالای کوره منتقل می گردد.

در نتیجه، از نشت گاز احیا کننده سمی و قابل احتراق کوره جلوگیری می گردد. گندله های سنگ آهن به کوره وارد می شود و توسط گاز احیا کننده در دمای تقریبی 670 درجه سلسیوس به شکل مداوم احیاء می گردد.

آهن اسفنجی در پایین کوره با گاز سردکننده تا حدود 60 درجه سانتی گراد خنک شده و از کوره خارج می گردد.


برچسب‌ها:

نظرات

دیدگاه‌ها بسته شده‌اند.