خمکاری لوله

انواع روش های خمکاری لوله

لوله و پروفیل وزن سبکی دارد و برای حفاظت از استحکام ساختمان و اقتصادی بودن از لوله و پروفیل در ساختمان سازی استفاده میکنند. خم  کردن لوله و پروفیل در صنایع مختلف مانند هوا فضا، صنایع شیمیایی، لوازم برقی خانگی و غیره کاربرد دارد. روش های متعددی برای خم کردن لوله وجود دارد که در ادامه با این روش ها آشنا میشویم. با آهن ملل همراه باشید.

انواع روش های خمکاری عبارتند از:

خمکاری گرم لوله فولادی

قدیمی ترین روش برای خم کردن لوله خمکاری گرم لوله فولادی میباشد، وزن انواع لوله فولادی نیز براساس روش های مختلف تغییر می کند. زیرا در هنگام خم کردن و حرارت دادن لوله، در ساختار کریستالوگرافی تغییر ایجاد میشود. این روش کاربرد زیادی ندارد و بیشتر برای خم کردن لوله از روش سرد استفاده میشود.  در بعضی مواردی که استحکام و انعطاف پذیری جنس لوله توان تحمل تنش های خمکاری سرد را نداشته باشد باید از روش شکل دهی گرم استفاده کرد. در این زمان باید بعد از خمکاری بر روی لوله عملیات حرارتی انجام شود تا در صورت وجود تنش پسماند لوله تنش گیری شود و قطعه کار در هنگام استفاده دچار عیب هایی نظیر اعوجاج و پارگی نشود.

خصوصیات روش خمکاری گرم لوله فولادی

  • خمکاری برای محدوده زیادی از ضخامت و شعاع امکان میپذیرد.
  • انجام اینکار عیوب زیادی از جمله بیضی شدن سطع مقطع و چروک شدن دارد.
  • انرژی بالایی برای اینکار صرف میشود.
  • گران قیمت است.
  • فرایند آن بسیار کند است.

خمکاری به روش القایی

این نوع خمکاری بوسیله جریان الکتریکی و ایجاد میدان الکتیریکی صورت میگیرد. به شکلی که یک لوله را از داخل کویل القایی عبور میدهند. این روش برای ایجاد خمکاری روی لوله های با درز مستقیم و اسپیرال انجام میگیرد.

مزایای خمکاری به روش القایی

  • در این روش مانند روش قبل آلودگی ندارد.
  • برای خم کردن لوله های قطور کاربرد دارد.
  • این روش قیمت پایینی دارد.
  • از لحاظ چروک خوردگی و بیضی شدن مقطع، از دو روش خمکاری دیگر بهتر است.
  • این روش بازدهی بالایی دارد.
  • کویل های القا کننده جریان در طول خمکاری، به طور مستقیم با لوله متصل نیست.
  • کیفیت سطح خمکاری نسبت به روش خمکاری گرم بهتر است.

مجموعه آهن ملل مناسب ترین  قیمت لوله داربستی  کارخانه ها و برند های مختلف را به مشتریان ارائه می کند.

خمکاری سرد لوله فولادی

خمکاری سرد لوله های فولادی روش های متعددی دارد که این روش ها به شرح زیر میباشد.

خمکاری پرسی

در روش خمکاری پرسی، لوله میان دو غلتک قرار میگیرد و در جهت خم شدن به لوله نیرو وارد میشود.

خمکاری فشاری

در روش خمکاری فشاری از سه قالب استفاده می گردد. قالب گیره، قالب خم و قالب فشار متحرک سه قالب این روش می باشند. در این پروسه قالب فشار اطراف محوری به مرکز قالب خم چرخانده می شود و در نهایت لوله خم شده با هندسه مورد نظر به دست می آید.

خمکاری غلتکی

در این روش لوله از بین سه غلتک عبور می کند و خم های لازم بر روی لوله ایجاد می شود. در این روش انتخاب غلتک به ضخامت لوله وابسته است. این پروسه قابلیت خم مقاطع توخالی دایره ای را هم دارد.

فرم دهی کششی

در روش شکل دهی کششی برخلاف روش پرسی قالب ثابت و بی حرکت میماند. بلکه به جای آن گیره ها لوله را گرفته و متحرک هستند و با جابجایی لوله بر روی قالب، خم لازم بر روی لوله ایجاد می گردد.

خمکاری کششی – چرخشی

این روش یکی از پرکاربرد ترین روش ها میباشد و نیروی مورد نیاز این روش بوسیله هیدرولیک، پنوماتیک، برق و یا به صورت مکانیکی تامین میگردد و به صورت دستی و یا عددی کنترل می شود.

اکنون برای انجام خمکاری لوله های قطور بیشتر از روش خمکاری سه غلتکی استفاده می گردد.

خمکاری سرد برای خم کردن لوله های با شعاع بالا در زاویه های کم برای انتقال نفت و گاز کاربرد دارد.

خصوصیات روش خمکاری سرد در لوله های فولادی

  • سرعت بالا و ارزان بودن روش خمکاری سرد
  • کنترل داشتن برای جلوگیری از بروز عیوب ظاهری و چروک خوردگی
  • در روش خمکاری سرد  نیازی به پوسته زدایی و تمیز کردن سطح لوله نیست.
  • این نوع خمکاری لوله انعطاف پذیری بالایی ندارد.
  • نسبت به خمکاری گرم برگشت فنری و تنش های پسماند بیشتری وجود دارد.

مراحل خمکاری سرد

  • بالا آمدن pin up shoe توسط سیلندر A
  • بالا آمدن stiffback و برقراری اتصال میان die و لوله
  • با بالا آمدن بیشتر stiffback در این مرحله، لوله خم میگردد
  • باربرداری با حرکت سیلندر c به طرف پایین
  • خارج کردن مندرل از لوله

بهناز میرلوحی متولد سال 1375 در شهر اصفهان می باشم. اینجانب در سال 96 تحصیلات خود را در مقطع کارشناسی مهندسی تکنولوژی اطلاعات در دانشگاه اشرفی اصفهانی به پایان رساندم. پس از پایان تحصیلات به مدت 1 سال در یک شرکت فعال در زمینه ی طراحی سایت و خدمات سئو مشغول به فعالیت شدم.پس از چند ماه درحوزه ی کارشناس تولید محتواهای آموزشی در یک شرکت مربوط به آموزش مجازی 2 سال فعالیت خود را ادامه دادم و هم اکنون نیز در مجموعه ی آهن ملل اصفهان در زمینه ی تولید محتوا مشغول فعالیت هستم.

سایدبار کشویی