انواع دستگاه های خاموت زن بر اساس کاربرد آنها متفاوت است. به عنوان مثال برای پروژه های ساختمانی کوچک از دستگاه خاموت زنی دستی استفاده می شود. ولی آیا برای پروژه های بزرگتر مانند پل سازی، بُرج سازی و یا ساختمان های بزرگ، نوع دستی آن پاسخگو عملیات ساختمانی و عمرانی است؟ انواع مختلفی از دستگاه های خاموت زن وجود دارد که در این مقاله توضیح می دهیم.
انواع دستگاه خاموت زنی و مشخصات فنی آنها
به طور کلی انواع دستگاه خاموت زنی در ۳ گروه اصلی دستی، نیمه اتوماتیک و اتوماتیک قرار می گیرد. نیرویی که برای هر یک از این دستگاه ها استفاده می شود متفاوت است. به عنوان مثال، نیروی اصلی دستگاه خاموت زنی نیمه اتوماتیک (هیدرولیکی)، فشار و جریان روغن است.
۱- دستگاه خاموت زنی دستی
رایج ترین روش خاموت زنی با استفاده دستگاه خاموت زنی دستی است. خاموت زن دستی از یک اهرم و ۳ بلبرینگ تشکیل شده است این اهرم به نحوی طراحی شده است تا کارگر به راحتی بتواند آن را به سمت دلخواه خم کند. بلبرینگ ها در واقع کمک می کنند تا اهرم به راحتی بچرخد.
مشخصات فنی دستگاه خاموت زنی دستی
- جنس: فولاد
- قابلیت خم سایز میلگرد: از سایز ۶ تا ۱۴ میلی متر
- وزن: از ۸۰۰ گرم تا ۳ کیلوگرم
- کشور ساخت: ایران
- رنگ: خاکستری، نارنجی،آبی، قهوه ای، فیروزه ای
- زاویه خم: متغیر
مزایای دستگاه خاموت زن دستی
خاموت زن دستی علاوه بر اینکه قدرت مانور بالایی دارد از مزایای زیر نیز برخوردار است:
- قیمت پایین
- سبک و قابل حمل
- موجود در اکثر فروشگاه ها
- عدم نیاز به نیروی برق
- اندازه مناسب
معایب دستگاه خاموت زنی دستی
با وجود اینکه این دستگاه قیمت پایینی دارد و در اکثر فروشگاه ها می توانید آن را تهیه کنید، معایب زیر را هم دارد:
- سرعت پایین
- نیروی فیزیکی بالا
- قدرت خم میلگردهای سایز پایین
۲- دستگاه خاموت زن نیمه اتوماتیک
دستگاه خاموت زنی نیمه اتوماتیک از نیروی برق یا هیدرولیکی استفاده می کند.و به ۲ دسته اصلی برقی (پدالی ) و خاموت زن هیدرولیکی دسته بندی می شود. دستگاه خاموت زن پدالی (گیربکسی) برای خم کردن از یک چرخ دنده استفاده می کند که درون دستگاه تعبیه شده است. در مقابل دستگاه خاموت زن هیدرولیکی از فشار سیال (روغن) برای حرکت یک پیستول کمک می گیرد.
مشخصات دستگاه خاموت زن نیمه اتوماتیک
- جنس بدنه: فولاد
- قابلیت خم سایز میلگرد: از سایز ۶ تا ۳۲ میلی متر
- وزن: از ۲۱۰ کیلئگرم تا ۳.۵ تُن
- کشور ساخت: ایران
- رنگ: نارنجی، قرمز، آبی، سیاه
- قدرت موتور: 1.۵، ۲ و ۵ اسب بخار/ ۱۴۰۰ دور
- نوع موتور: ۳ فاز، ۲ فاز
- نوع: هیدرولیکی، گیربکسی
- زاویه خم: ۴۵، ۱۳۵ و ۱۸۰ درجه
مزایای دستگاه خاموت زن نیمه اتوماتیک
این دستگاه ها هم قیمت مناسبی دارند و هم برای پروژه های متوسط و بزرگ مانند ساختمان های بزرگ مناسب هستند. همچنین جابه جایی دستگاه های خاموت زن نیمه اتوماتیک نسبت به دستگاه های اتئماتیک آسان تر است.
معایب دستگاه های خاموت زن نیمه اتوماتیک
درست است که سرعت این دستگاه ها در تولید خاموت زیاد است ولی معایب زیر را هم دارند:
- کارورز فنی و مجرب نیاز دارد.
- مصرف برق بالایی دارد.
- به تعمیرات دوره ای نیاز دارد.
- بعد از مدتی دستگاه های خاموت زن هیدرولیکی دچار نشت روغن می شوند.
توجه داشته باشید که خاموت زنی چه به صورت دستی و چه اتوماتیک اصول خود را دارد. به عنوان مثال حتما برای ساخت خاموت های مهندسی زوایای ۱۳۵ و ۱۸۰ باید رعایت شود. خاموت ها انواع مختلفی دارند و قبل از ساخت آنها باید بدانید که چه خاموتی می خواهید. به همنی منظور پشنهاد می کنیم برای اطلاعات بیشتر از انواع خاموت مقاله زیر را مطالعه کنید.
# حتما بخوانید
۳- دستگاه خاموت زنی اتوماتیک
دستگاه خاموت زنی اتوماتیک برای خم کردن میلگردهای سایز بالا طراحی شده است. این دستگاه از برق استفاده می کند و برای پروژه های بزرگ مانند برج سازی، پُل سازی، کارگاه های کوچک خاموت زنی مناسب است. همچنین این دستگاه ها قابلیت خم کردن کلاف دوبل را دارد.
مشخصات دستگاه خاموت زن اتوماتیک
- جنس بدنه: فولاد
- قابلیت خم سایز میلگرد: از سایز ۶ تا ۲۵ میلی متر
- وزن: 4،۳،۲ و ۵ تُن
- کشور ساخت: ایران، چین، آلمان، ایتالیا
- رنگ: نارنجی، قرمز، آبی، سبر،
- قدرت موتور: 1.۵، ۲ و ۵ اسب بخار/۱۴۵۰ دور
- نوع موتور: ۳ فاز، ۲ فاز
- نوع: هیدرولیکی، گیربکسی
- زاویه خم: از ۱۰ تا ۱۸۰ درجه
مزایای دستگاه خاموت زنی اتوماتیک
این دستگاه ها به دلیل استفاده از نیروی برق سرعت تولید بیشتری دارند. کارگر در یک شیفت کاری با استفاده از خاموت زن دستی نهایتا ۷۰۰ عدد خاموت می تواند تولید کند. دستگاه خاموت زنی اتوماتیک از مزایای زیر برخوردار است:
- قابلیت کار در چندین شیفت
- تنوع تولید خاموت در اشکال و زوایای محتلف
- دقت تولید با تُلرانس طولی ۱± میلی متر و زوایای ۱± درجه
- کاهش هزینه
معایب دستگاه خاموت زنی اتوماتیک
علاوه بر مزایایی مانند کاهش هزینه ها و دقت در تولید دارند دارای معایب زیر هستند:
- قیمت بالا
- مصرف برق زیاد
- احتمال داغ شدن دستگاه در اثر کار بیش از حد
- وزن بالا و مشکل جابه جایی
کلام آخر
انواع دستگاه خاموت زنی در ۳ دسته کلی دستی، اتوماتیک و نیمه اتوماتیک قرار می گیرد. رایج ترین نوع آنها دستی است زیرا قیمت پایین تری دارد. با این حال، دخاموت زنی دستی برای پروژه های بزرگ پاسخگو نیست و زمان زیادی می برد.
