فولاد CK45 چیست؟

فولاد فلز مقاومی است که از آهن به دست می آید.

ساده ترین روش ساخت فولاد ریختن آهن گداخته و مذاب داخل کوره تبدیل و دمیدن هوای گرم و اکسیژن روی آن که بخش عمده کربن موجود در آهن، با استفاده از این روش می سوزد و در نهایت آهن به فولاد تبدیل خواهد شد.

خواص فولاد به درصد کربن موجود در آن، عملیات حرارتی انجام شده بر روی آن و فلزهای آلیاز دهنده موجود در آن بستگی دارد. با آهن ملل همراه باشید.

معرفی فولاد CK45

فولاد CK45 یک فولاد غیر آلیاژی بوده و جزء دسته فولادهای قابل عملیات حرارتی قرار می گیرد.

این نوع از فولاد از دسته فولادهای متوسط کربن بوده که دارای ترکیبات شیمیایی:

• ۰.۴۵ کربن
• ۰.۲۵ سیلیسیم
• ۰.۶۵ منگنز

 می باشد.

این فولاد در درمای ۷۰۰ – ۶۵۰ آنیل و در دمای ۸۵۰ – ۱۱۰۰ تحت عملیلت فورجینگ قرار گرفته و در شرایط آب دهی، برگشت دهی، یکنواخت سازی به کار می رود.

فولاد CK45 با نام های V945 – ۱۰۶۰ – C60 در بازار موجود است.

از مشخصات این فولاد می توان به مقاومت در برابر اصطکاک، مقاومت در برابر ضربه، استحکام خوب اشاره کرد.

این فولاد به دلیل مقاومت در برابر سایش و ضربه در تولید ابزارهای خاک ورز مورد استفاده قرار می گیرد.

از معایب این فولاد این است که، مقدار کروم در CK45 کم است به همین علت این فولاد در مقابل زنگ زدگی و خوردگی مقاوم نیست. 

نکته ی قابل اهمیت این است که فولاد CK45 در ایران تولید می شود ولی بخش عمده ازاین فولاد به صورت وارداتی عرضه می شود. 

کاربرد ورق CK45 در صنایع مختلف

CK45 کاربرد زیادی دارد که از جمله مهمترین این کاربردها استفاده در

• شرایط دمایی بسیار بالا
• شرایط دمایی بسیار پایین
• مصارف استحکام بالا
• مخازن تحت فشار
• مقاومت در برابر نمک های دریایی
• مقاومات در برابر زنگ زدگی
• مقاومت در برابر خورندگی هوا
• صنایع هواپیمایی
• راه سازی، پل سازی و شهرسازی
• صنایع قطعه سازی
• صنایع ساخت ابزار
• فولاد های مقاوم در برابر اسید
• سختی بسیار بالا
• مصارف خاص

مجموعه آهن ملل مناسب تربن قیمت امروز ورق کارخانه ها و برندهای مختلف را به مشتریان عزیز ارائه می کند.

میلگرد CK45

میلگرد CK45، از درصد کربن بالایی برخوردار است، که همین موضوع موجب افزایش استحکام و سختی آن شده است.

این میلگرد یکی از پرمصرف ترین میلگردهای موجود در بازار است، چون قابلیت ماشین کاری و کشش خوبی دارد.

به دلیل خواص خوب این میلگرد، این روزها بسیار مورد توجه قرار گرفته است.

این میلگرد تحت عملیات حرارتی قرار می گیرد تا به ویژگی های مکانیکی خاصی برسد.

اگر قبل و بعد عملیات جوشکاری میلگرد را حرارت بدهیم، میلگرد CK45 برای جوشکاری آماده می شود.

خواص جوشکاری فولاد CK45

میلگرد CK45 به دلیل محتوای ۰٫۴۵ درصد کربن برای جوشکاری مناسب نیست.

ولی می توانیم با حرارت دادن میلگرد، آن را برای جوشکاری آماده کنیم.

در صورتی که برای اتصال میلگردها در ساخت بنایی بخواهیم به طور مداوم جوشکاری کنیم بهتر است از میلگرد ST37 که درصد کربن پایینی دارد استفاده کنید.

از میلگرد CK45 به طور گسترده ای در زمینه‌های متالورژیکی، مکانیکی، سازه‌های الکتریکی و استفاده‌های نظامی و قطعات خودرو استفاده می شود.

نوع دیگر از میلگرد که مشابه میلگرد CK45 است، میلگرد CK35 که این میلگرد کاربرد متفاوتی با CK45 دارد و دارای نرمی بیشتری است.

میلگرد CK45 به دلیل مقاومت بالای سایشی و کششی در صنعت ساخت تجهیزات نظامی استفاده می شود.

آبکاری فولاد  CK45

یکی از روش‌های پوشش دهی برای جلوگیری از زنگ زدن یا سایش می‌باشد که برای این نوع از فولاد نیز بکار می‌رود.

به دلیل کمبود عنصر کروم CK45 در برابر زنگ زدن و خوردگی مقاوم نیست.

آبکاری فولاد CK45 مقاومت فولاد را در برابر سایش افزایش می دهد، پوششی که از طریق آبکاری برای مقاومت سایشی استفاده می کنند، پوشش کروم سخت می باشد.

مقایسه میلگرد CK45  

مقایسه فولاد CK45 و CK60

فولاد CK45 شباهت زیادی به فولاد CK60 دارد، تنها تفاوت این دو در کروم می باشد.

میلگرد CK60 به میزان ۰.۴ کروم دارد در حالی که این مقدار در میلگرد CK45 صفر است.

سختی فولاد در CK60 معادل ۲۴۱ برینل و در CK45 معادل ۲۰۷ برینل است، پس در نتیجه سختی CK60 بیشتر از CK45 است.

مقایسه فولاد CK45 و MO40

تفاوت فولاد Ck45 و Mo40 در عناصر آنهاست.

در CK45 مقداری نیکل وجود دارد ولی در فولاد MO40 موجود نیست اما در MO40 کروم وجود دارد که CK45 فاقد آن است.

 میزان سختی در فولاد MO40، ۱۹۷ ولی در CK45، ۲۰۷ است.

هردو این فولادها در دسته ی فولادهای عملیات حرارتی قرار دارند.

میلگرد Ck45 و Mo40 دمای فورجینگ یکسان دارند و در دمای ۸۵۰ – ۱۰۵۰ درجه سانتیگراد حرارت می بینند.

مقایسه فولاد CK45 و ST52

تفاوت این دو نوع از فولاد در وجود کروم، نیکل و مولیبدن است، اما در ST52 موجود نیست.

این دو نوع فولاد در مقابل سایش مقاوم هستند و در ساخت ماشین آلات کاربرد دارند.

این دو فولاد در مقاطع ورقی در ساختمان سازی نیز مورد استفاده قرار میگیرند.

 میلگرد CK45 و ST52 هردو از پرکاربردترین ها هستند و بر خلاف فولاد ST52، فولاد CK45 در مقطع لوله تولید نمی شود.