امروز : جمعه 3 بهمن 1399

قیمت شمش فولادی:  

50 تا 100 تومان در برخی کارخانه ها

افزایش

قیمت تیرآهن ذوب آهن در کارخانه:  

100 تا 200 تومان

افزایش

قیمت میلگرد ذوب آهن اصفهان در کارخانه:  

200 تومان در برخی سایزها

افزایش

قیمت پروفیل زد:  

ثابت

قیمت قوطی آهن:  

ثابت

قیمت انواع ورق آهن:  

ثابت

قیمت انواع لوله:  

ثابت

قیمت میلگرد پرشین فولاد:  

ثابت

قیمت میلگرد اردبیل:  

100 تومان

افزایش

قیمت میلگرد نیشابور:  

50 تومان

افزایش

قیمت میلگرد ظفر بناب:  

ثابت

قیمت میلگرد شاهرود:  

250 تومان

افزایش

قیمت میلگرد امیرآباد:  

150 تومان

افزایش

قیمت میلگرد سیرجان حدید جنوب:  

ثابت

قیمت میلگرد سیادن ابهر:  

200 تومان

افزایش

قیمت میلگرد هشترود:  

200 تا 250 تومان

افزایش

قیمت میلگرد فایکو (البرز ایرانیان):  

50 تومان

افزایش

قیمت میلگرد حسن رود:  

100 تا 200 تومان

افزایش

قیمت میلگرد آریا ذوب:  

ثابت

قیمت میلگرد شاهین بناب:  

150 تومان

افزایش

قیمت میلگرد میانه:  

50 تومان

افزایش

قیمت میلگرد کیان کاشان:  

100 تومان

افزایش

قیمت میلگرد سمنان:  

ثابت

قیمت میلگرد کاوه تیکمه داش:  

ثابت

قیمت میلگرد معراج البرز گلستان:  

ثابت

قیمت میلگرد سپهر ایرانیان:  

ثابت

قیمت میلگرد آناهیتا گیلان:  

ثابت

قیمت میلگرد راد همدان:  

ثابت

مزایای استفاده از قراضه‌های فولادی در تولید فولاد خام

بهناز میرلوحی
آهن ملل 1398/09/09 1

بر اساس گزارش واحد خبر آهن ملل اصفهان، سه نوع قراضه آهن در صنایع فولادی وجود دارد. قراضه درون کارگاهی، پایین‌دستی و جمع‌آوری شده. برای بدست آوردن اطلاعات دقیقی در خصوص آمار تولید فولاد و میزان مصرف آن می‌توان به کلاسه‌بندی قراضه‌های فولادی توجه کرد. می‌توان گفت که یکی از شاخص‌های با اهمیت پایداری صنایع فولادی، استفاده از قراضه‌های فولادی…

بر اساس گزارش واحد خبر آهن ملل اصفهان، سه نوع قراضه آهن در صنایع فولادی وجود دارد. قراضه درون کارگاهی، پایین‌دستی و جمع‌آوری شده. برای بدست آوردن اطلاعات دقیقی در خصوص آمار تولید فولاد و میزان مصرف آن می‌توان به کلاسه‌بندی قراضه‌های فولادی توجه کرد. می‌توان گفت که یکی از شاخص‌های با اهمیت پایداری صنایع فولادی، استفاده از قراضه‌های فولادی در تولید فولاد خام می‌باشد.

استفاده از فولاد خام در تولید، مزایای زیادی دارد. یکی از مزایای مهم و اصلی بکارگیری قراضه فولادی در تولید فولاد را می‌توان کاهش چشمگیر میزان مصرف انرژی و انتشار گازهای گلخانه‌ای دانست. همانطور که پیش از این اشاره کردیم، اینکه مستقیما از فولاد خام استفاده شود، در مقایسه با تولید فولاد از سنگ آهن، مزایای مهمی در پی دارد.

به طور خلاصه می‌توان گفت که آب مصرفی به میزان 40 درصد کاهش می‌یابد. علاوه بر این، آلودگی هوا نیز در حدود 85 درصد اصلاح می‌شود. مصرف انرژی نیز 75 درصد با افت روبه‌رو می‌شود. علاوه بر همه این مزایا، میزان مصرف کربن نیز در حدود 95 درصد کاهش می‌یابد. در نهایت می‌توان گفت که استفاده از قراضه آهن در تولید فولاد می‌تواند منجر به صرفه‌جویی در مصرف منابع طبیعی شود.

طبق بررسی کارشناسان آهن ملل اصفهان، به ازای تولید هر تن فولاد، 1300 کیلوگرم سنگ‌آهن، 700 کیلوگرم زغال‌سنگ و 60 کیلوگرم سنگ‌آهک دست‌نخورده باقی خواهد ماند. در واقع در حال حاضر بیش از 35.9 درصد فولاد خام جهان از قراضه فولادی به دست می‌آید. در کشور ما شرایط به گونه‌ای دیگر است. در ایران آهن اسفنجی جایگزین قراضه فولادی می‌شود. این مسئله به دلیل عدم دسترسی به قراضه فولادی کافی در کوره‌های قوس الکتریکی می‌باشد.

بر اساس آمارها در سال 2018 ایران از نظر تولید آهن اسفنجی بر پایه گاز طبیعی، بیش از 25.7 میلیون تن تولید داشت. همین امر باعث شد که کشور ما در جایگاه اول در جهان در بین تولیدکنندگان قرار بگیرد.


برچسب‌ها:

نظرات

  • محمد ناصری

    به دلیل کمبود منابع قراضه و رشد قیمت های آن، می توان از قراضه های آهن برای تولید فولاد خام استفاده کرد.